在食品廢水處理中肉類加工廢水處理是重中之重，肉類加工生產(chǎn)中要排放大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的石料和糞便等，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，富含蛋白質(zhì)、油脂，含鹽量也較高。廢水的排放量逐年增加，廢水中還含有大量與人體健康有關(guān)的微生物?如果肉類加工廢水不經(jīng)處理直接排放的話，會對環(huán)境造成極大的危害。首先，肉類加工廢水中有大量的有機物，直接排放入河流會消耗水中大量的溶解氧，造成大量水生物死亡；其次，這些有機物在水中進(jìn)行厭氧分解，產(chǎn)生沼氣之類的惡臭氣體，危害環(huán)境。因此，必須對肉類加工廢水進(jìn)行處理，使之達(dá)到法律規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、厭氧處理工藝

厭氧生物處理適用于高濃度有機廢水的處理，一般地, 厭氧生物處理CODCr濃度大于1000mg/L的中高濃度工業(yè)廢水具有優(yōu)勢,可回收生物能，低能耗，容積負(fù)荷率高, 對環(huán)境的要求低, 剩余污泥穩(wěn)定, 產(chǎn)量為好氧系統(tǒng)的1/10~1/6; 投資費用低、管理簡易, 具有廣闊的應(yīng)用潛力。其處理技術(shù)包括許多方法，如厭氧濾池、上流式厭氧污泥床（UASB），厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（IC）等。其中以UASB技術(shù)為成熟，它采用了滯留型厭氧生物處理技術(shù)，在底部有污泥床，依靠進(jìn)水和污泥的高效接觸提供高的去除率，利用頂部三相分離器，達(dá)到氣、液、固三相分離的目的，使污泥停留在污泥床防止其流失。

普通厭氧池處理屠宰廢水在美國和澳大利亞得到了廣泛的應(yīng)用。厭氧消化池處理屠宰廢水成本低，操作和維護(hù)簡便，有機物去除率高；但反應(yīng)速率慢，水力停留時間長，占地面積大，對溫度要求高，低于21攝氏度效率將降低，一旦低溫而癱瘓就很難恢復(fù)，因此不適合土地緊張或常年低溫的地方。

2、好氧處理工藝

當(dāng)廢水經(jīng)過厭氧處理后，其可生化性就會降低，再用厭氧處理就不合適，這時就得用好氧處理廢水。好氧處理工藝一般有活性污泥法和生物膜法。處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池，廢水進(jìn)入曝氣池后，與活性污泥(含大量好氧微生物)混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附并氧化分解廢水中的有機物，而污泥和水的分離則由沉淀池來完成。活性污泥法是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達(dá)到處理要求, 普遍存在以下困難：屠宰場的水量變化大, 難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求; 易發(fā)生污泥膨脹；剩余污泥量大、處置費用高; 難以滿足脫氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發(fā)并成功應(yīng)用于屠宰廢水的處理。

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